商铺名称:诸暨裕达管道科技有限公司
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诸暨裕达管道科技有限公司是专业从事PE、HDPE、PPR等热塑性塑料管道施工机具的生产厂家,凭借着的技术,实用的功能而广受用户欢迎。 公司专业生产供应全自动电熔焊机,热熔对接焊机(全自动、液压半自动、手动),大口径PP-R管热熔承插焊机,塑料管材熔接器等各种塑胶管道焊接、辅助工具和设备,产品远销全国30多个省市自治区、并且出口到中东、东欧、东南亚、中亚等。
在人们日常的生活之中,到处都可以见到包装材料的身影,其中应用于食品类的包装材料则被赋予了更多的使命。它需要保护食物免受外界污染,隔绝空气。抗老化、延缓变质时间以及便于储存。用于食品包装的包装膜有很多种,像尼龙膜,做各种香肠用的热收缩膜,以聚乙烯醇类为基础的保鲜膜等等。仔细研究,不难发现越来越多的食品级包装材料都应用到了纳米技术。纳米复合包装材料随纳米技术的迅速发展而产业化,由于其耐磨性、硬度、强度、阻透性、可塑性均有明显增强和提高,除了用于食品包装外,还可用于特种包装如防静电、防电磁、防殉爆及隐形、危险品包装等,它促使传统包装材料产生巨大的变革。
全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③焊接参数用条码输入,或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定(包括加压压力自动设定)。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码,可随时查阅,随时在通用打印机上打印输出,入档备查。
全自动热熔对接焊接具有的功能。
①可以实现一致、可靠、可重复的操作。
②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数,以判断每一焊口的状况。
③焊机有数据检索存储装置和数据下载接口,存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型(原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值)、拖动压力(峰值拖动压力和 动态拖动压力)、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。
④铣削管道元件端面后,能够自动检查管道元件是否夹持牢固。
⑤自动测量拖动压力(峰值拖动压力和动态拖动压力)以及自动补偿拖动压力。
同时,将混合酯产品在PVC人造革材料中进行了应用性能试验,得到了类似于表3的结果(拉伸强度及强度变化率有所不同,但变化趋势类似),说明该产品对PVC人造革具有优良的增塑效果。论1实验表明,采用对苯二甲酸废料生产苯二甲酸混合酯增塑剂,操作简便,工艺可行。不仅原料成本低,产品市场竞争力强,而且治理了涤纶生产线的环境污染。过正交试验,确定了苯二甲酸混合酯化反应的操作条件:酸/醇物质的量之比为1∶2.2,钛酸异丙酯用量.4%,反应时间4h,搅拌速度15r/min。言邻苯二甲酸二异壬酯(Diisononylphthalate,DINP)挥发性低,迁移性小,能赋予制品良好的耐光性、耐热性、耐老化性和电绝缘性,虽然增塑效率比DEHP(邻苯二甲酸辛酯)低约1%,但其耐水抽出性能却好于DEHP,毒性也比DEHP低,因此广泛应用于弹性PVC电缆、耐高温电缆、汽车元件材料中,用于替代DEHP。增塑剂含量的高低直接影响产品的品质,在生产中,为保证产品的质量稳定,必须保证产品中增塑剂含量的稳定。
⑥自动监测加热板温度,如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内,焊机应无法进行焊接。
⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段(加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却)自动进行。
⑧微处理器采用闭环控制系统,在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时,焊机能够自动中断焊接并报警。
热熔对接焊的工艺参数较多,动作过程也比较复杂,因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程,可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
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SDR11 管材热熔对接焊接参数表
管径 dn(mm) |
管材 e(mm) |
P1 MPa |
压力=P2 凸起高度 h(mm) |
压力≈ P拖 吸热时间 t2(sec) |
切换 时间 t 3 (sec) |
增压时间 t4(sec) |
压力=P2 冷却时间 t 5(min) |
63 |
5.7 |
190/S2 |
0.5 |
60 |
≤4 |
<5 |
≥8 |
75 |
6.8 |
219/S2 |
1.0 |
68 |
≤5 |
<6 |
≥10 |
90 |
8.2 |
315/S2 |
1.5 |
82 |
≤6 |
<7 |
≥11 |
110 |
10.0 |
471/S2 |
1.5 |
100 |
≤6 |
<7 |
≥14 |
125 |
11.4 |
608/S2 |
1.5 |
114 |
≤6 |
<8 |
≥15 |
140 |
12.7 |
763/S2 |
2.0 |
127 |
≤8 |
<8 |
≥17 |
160 |
14.5 |
996/S2 |
2.0 |
145 |
≤8 |
<9 |
≥19 |
180 |
16.4 |
1261/S2 |
2.0 |
164 |
≤8 |
<10 |
≥21 |
200 |
18.2 |
1557/S2 |
2.0 |
182 |
≤8 |
<11 |
≥23 |
225 |
20.5 |
1971/S2 |
2.5 |
205 |
≤10 |
<12 |
≥26 |
250 |
22.7 |
2433/S2 |
2.5 |
227 |
≤10 |
<13 |
≥28 |
280 |
25.5 |
3052/S2 |
2.5 |
255 |
≤12 |
<14 |
≥31 |
315 |
28.6 |
3862/S2 |
3.0 |
286 |
≤12 |
<15 |
≥35 |
355 |
32.3 |
4906/S2 |
3.0 |
323 |
≤12 |
<17 |
≥39 |
400 |
36.4 |
6228/S2 |
3.0 |
364 |
≤12 |
<19 |
≥44 |